新疆八钢GH180变频器运行、上且、下切控制

 概述：

新疆八钢 GH180 变频器变频运行、上切、下切控制，控制逻辑较为复杂，存在交叉逻辑，PLC 考虑系统完整性和保护性，以下只是说明变频器 的控制逻辑。

一、正常变频器启动 

1、系统选择就绪，准备选择这一台变频器变频方式运行变频，PLC 将这一台变频器供电的高压开 关柜小车“工作位信号”反馈给变频器 X2:53.54 端子，开关就绪；

2、变频器无故障，变频器反馈“预充电就绪”信号给 PLC，PLC 发送“预充电指令”（这个信号 建议做成 1 秒脉冲）给变频器；变频器收到预充电命令后，开始预充电（开始预充电后，预充电 信号会消失），电压充起来后，变频器发出高压合闸指令，将主进线开关柜合闸，（由于变频器供 电的开关柜不确定，需要 PLC 来选择哪一路高压柜供电，所以高压柜的合、分闸指令需要 PLC 来 接收，并选择发出去执行高压柜的分、合闸，PLC 只需要选择，不需要延时处理，保证快速性）； 

3、变频器主开关合闸后，变频器无故障，会发出“就绪”（就绪信号在变频器运行后会消失）信 号给 PLC；

4、PLC 收到就绪信号后，将变频器输出的开关柜闭合，同时反馈变频器出线柜合闸的状态给变频 器（变频器 X5：7；8 变频器下级开关反馈）；

5、变频器就绪、无故障、变频器出线开关柜闭合，PLC 可以给定速度指令（4~20 毫安对应 0~50 赫兹），发出“变频器启动”命令（变频器端子 X2：7.8，常开干接点，点动闭合表示启动变频 器）；

6、变频器开始运行，按照设定的加速时间运行至给定的目标速度。

二、正常变频器停机 

7、变频器正常运行，需要停机，PLC 发出"变频器停止"信号给变频器（变频器停止信号是常闭干 接点，点动断开表示停止变频器）； 

8、变频器收到停止信号后，按照停止斜坡时间或者自由停车方式减速停机，待“变频器运行”信 号消失，变频器即就是停止状态，变频器就绪信号输出。 9、变频器停止后，PLC 发出指令将变频器出线开关柜分闸，再将变频器进线开关柜分闸，停机断 电完成。

三、如果需要将变频器运行切换到工频运行

10、首先按照 1~6 步骤将变频器运行起来；

11、PLC 向变频器发送“上切请求指令”，变频器收到后，自动将电网的频率作为目标频率，运 行变频器到 50 赫兹，变频器自动调整输出的电压与电网同期后，变频器反馈“上切允许”信号给 PLC，PLC 收到上切允许后，将工频旁路开关柜合闸，同时反馈工频开关柜合闸反馈到变频器（变 频器端子 X15：3.4 变频器旁路开关合闸反馈）；

12、PLC 将工频旁路开关柜合闸，收到反馈即同时去发指令去分断变频器出线开关柜和发变频器 停机指令，撤销上切请求，变频器反馈上切完成信号给 PLC。 （工频开关合闸或者变频器上切完成这两个信号，有任一个信号就可以分段变频器出线柜，变频 器上切完成为瞬时信号，PLC 需要使用的话需要检测上升沿置位才能使用。）

13、设备工频运行，变频器启动完毕，可以分断变频器进线开关柜，变频器主回路断电。

四、如果需要将设备由工频运行切换回变频运行

14、设备处于工频运行状态，选择对应回路的方式切换回变频运行；

15、按照 1~3 步骤对变频器进行送电，变频器处于待机状态，此时变频器出线柜不合闸；

16、PLC 发送“下切请求指令”和“变频启动”给变频器； 

17、变频器反馈“下切允许”信号给 PLC； 

18、PLC 收到下切允许信号后，将变频器出线开关柜合闸，同时反馈出线柜合闸状态给变频器；

19、变频器发出“工频开关分闸”信号给 PLC，PLC 将工频开关分闸，同时将工频开关分闸反馈给 变频器；

20、变频器反馈下切完成信号给 PLC，PLC 撤销下切请求指令；

21、变频器进入变频运行状态。说明：1）“变频器旁路开关合闸反馈”和“变频器下级开关合闸反馈”是变频器出线开关和旁路开关的 状态反馈，本来是开关直接通过辅助触点反馈给变频器，但是系统存在多机选择，所以由 PLC 选 择后转发给变频器，PLC 只做选择转发，不做处理； 2）变频器控制上级高压柜的合闸、分闸，本来是变频器直接去控制上级高压柜的合闸、分闸，由 于系统给变频器供电的开关不确定是哪一路开关，由 PLC 选择或者由外部隔离柜选择，变频器来 分、合对应的高压开关柜

五、硬件组态

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